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304不锈钢带焊接点生锈的原因及预防方法

作者:宁波奇亿金属 发布时间:2022-07-26

  有些制造机械设备的用户向我们反映,说在生产某些设备的过程中会,使用304不锈钢带氬焊焊接后,焊接点容易出现生锈的情况。其实钢带在焊接后,焊接点出现生锈的原因很多,需要对原因进行分析,才能给出正确的预防方法。

  如果在焊接的时候采用的是氬焊的焊接方式,就需要重点了解一下304不锈钢带的含碳量是不是能够满足焊接的要求,是否使用了辅料。如果材料中含碳量比较高,则会导致焊接的部位容易生锈。因此有焊接需要的用户来说,应该要优选含碳量低、含镍量更高的钢种。

  钢带在焊接的时候很容易产生晶间腐蚀,未来避免腐蚀的产生,可在焊接的时候,选用窄焊缝自动氩弧焊接,同时缩短敏化温度区滞留时间,一般来说,敏化温度范围应该要控制在450℃—850℃之间。

304不锈钢带焊接点生锈的原因及预防方法

  用水来对焊接区进行快读的冷却,从而可以有效的防止钢带焊接产生的晶间腐蚀问题,还有操作工艺应该要正确,如果操作的工艺不正确,难免会导致晶间出现腐蚀、热裂纹等缺陷。

  钢带在焊接注意以下几点,可尽量避免生锈的发生。

  1、将焊接的时间缩短,同时减少焊道高温持续时间,这样有助于提高钢带抗晶间腐蚀的能力和抗热裂纹的能力。

  2、在进行多层焊接时,等到焊层冷却后到大概600度的时候再焊下一道。

  3、使用比较小的的线能量,在条件相同的前提下,所使用的电流比普通钢应该小10~20%,物料架尽量要尽量的选择竖向摆动,避免横向摆动。

  4、如果有条件的话,尽量使用脉冲焊接,这种焊接方式可以减少减少焊接处过热的情况,有助于改善钢带的耐蚀性和抗裂性。

  5、不管焊接结束还是中断收弧的速度应该要慢,注意应该要将弧坑要填满,以便防止火口裂纹。

  6、在进行填充焊时,填充焊丝应该要偏向电弧并快速抽出,避免让填充焊丝和熔池边缘粘连。

  7、其它:焊缝的表面应该要处理干净,确保焊缝位置比较的光洁,没有出现凹凸不平现象,在焊接之后,应该要把彻底将残渣清除干净。操作人员应该要正确操作,避免随意乱打弧,避免飞溅现象的发生,注意在焊接的时候,应该要做好背面部分的保护工作,避免背面氧化。

304不锈钢带

  304不锈钢带焊接点生锈的话,该怎么办呢?可以根据生锈的不同程度进行处理。如果只是轻微的小锈点儿,可以使用牙膏进行清除,将挤一点牙膏在毛巾上,沾一些清水对生锈出进行反复的擦拭。如果生锈有一些严重,建议使用抛光打蜡。

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