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精密不锈钢带常用的热处理工艺

作者:宁波奇亿金属 发布时间:2022-12-06

  精密不锈钢带轧制过程中往往需要经过热处理,所谓的热处理,简单来说就是消除冷轧后的加工硬化,从而可以让产品达到规定的性能要求,目前比较常用的热处理工艺包括以下几种:

  淬火

  淬火属于软化热处理的操作。为了能够消除热轧过程的留下痕迹,热轧带钢一般都需要有一个淬火的过程。

  淬火操作具体如下:首先在直通炉中加热钢带,加热的温度需要控制在1050~1150℃,这样的高温可以溶解钢带中的碳化物,从而可以得到均匀的奥氏体组织。

精密不锈钢带常用的热处理工艺

  然后马上进行冷却。如果在加热之后,冷却的速度比较慢,就会导致冷却的温度在900 ~ 450℃范围内,这样很容易从固溶体中析出碳化物,导致钢带对晶间腐蚀产生敏感。

  冷轧钢带的淬火一般是作为中间热处理来进行,它的加热温度需要控制在1100~1150℃范围内。通过淬火能够大大的提高钢带的硬度。

  退火

  退火,就是让钢带经过高温以后,慢慢的进行冷却,这样处理之后可以让钢带的硬度减弱。一般冷轧钢带需要进行退火处理。

  退火往往需要在空气或保护气体的电加热炉力进行,有的厂家会在气罩炉中进行。退火的温度一般为750 ~ 900℃。然后需要炉冷却或空气冷却处理。退火后的钢带能够更容易的进行加工。

  冷处理

  为了可以让钢带得到更大程度的强化,很多厂家会对钢带进行冷处理。冷处理的具体操作方法就是:先把进行过冷轧或热处理后的钢带浸泡于低温介质中一段时间,温度控制在-40 ~ -70℃范围内。

  通过强冷却就可以让奥氏体钢带转变为马氏体钢带。冷处理以后,可以减少钢带的内应力,然后在350 ~ 500℃的温度条件下进行回火或时效处理。

精密不锈钢带

  冷却介质有很多,目前比较常用的冷却介质有液体或固体二氧化碳、液氧、液氮以及液化空气,用户可以根据现有条件来选用冷却介质。

  热处理过程中也会存在一定的缺陷,这些缺陷是厂家在工艺处理过程中需重点关注的地方。比较常见的缺陷有气体腐蚀、过热、欠热、硌伤等等,每一种缺陷都会导致钢带质量不合格。

  熟悉和掌握精密不锈钢带的热处理工艺,能够更好的发挥钢带的性能,以满足不同生产需求。

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