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316L不锈钢带表面出现波纹的原因
正常情况下316L不锈钢带的表面是比较光滑平坦的，如果表面出现波纹，可能很多客户就不想要采购这批货，什么原因导致钢带表面出现波纹呢?
造成钢带表面波纹的原因很多，其中一个主要的原因就是在加工的时候，磨床-钢管-砂轮系统振动导致的。加工的时候，砂轮相对于钢带而言产生一定的振动，其中振动包括强迫振动和自激振动，导致钢带的表面出现直波形波纹，这种波纹比较深，波距比较宽。
在钢带的加工过程中，可以先在钢带的表面涂一层红色油膜，然后调整工作台移动速度，让工作台移动距离在工件转动的时候略等于砂轮转动宽度的三分之二，移动砂轮架，使得砂轮刚刚接触到红色的油膜，纵走刀一次快速退出，这个时候我们可以发现在钢带的表面有“多角形”痕迹，然后测量这些多角形的边宽，就可以测量出波距，并且计算出波频。
在进行316L不锈钢带表面加工的时候，因为磨削时钢带会和机床产生弹性变形，从而使得自激振动的强度增加，导致钢带表面出现直波纹，一般波纹较浅，密度较大，波纹的频率通常在每秒300次左右，但是随着机床刚度增加，砂轮对钢带的摩擦力也会增加，从而导致自激振动振幅增加，使得波纹的深度加深。
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